دراسة تأثير إعدادات مختلفة لعملية الطباعة ثلاثية الأبعاد 3D في خصائص المنتج من ناحية نعومة السطح وزمن التصنيع
AL-Furat University Journal for Resarches and Scientific Studies
2025, issue 74, Cite as
Studying the effect of different 3D printing process settings on product properties in terms of smoothness and manufacturing time.
authors
Researcher En. Yazan Al Mosa
Abstract

 The presented research aims to study the effect of different 3D printing process settings on the surface smoothness properties and manufacturing time of a PLA product. Fused deposition modeling (FDM) technology was used to manufacture test samples. The advantages offered by 3D printing can be utilized in other industries to produce high-quality products at the lowest possible cost and time. The comparison aims to demonstrate the ability and flexibility of 3D printing to produce prototypes at high speeds, along with the low cost and time required to produce a single prototype. A model (a timing gear in an internal combustion engine) was selected and approved for study, and a computer model was designed using Soldworks. The model was then exported to Cura to process the layer-cutting process, determine the print head movement paths, and set other printing settings.

Keywords: 3D printing, computer model, layer-cutting, Fused deposition modeling (FDM).
 
الكاتب
الباحث م. يزن الموسى- ماجستير في قسم هندسة التصميم الميكانيكي - كلية الهندسة الميكانيكية والكهربائية
الملخص

 يهدف البحث المقدم إلى دراسة تأثير إعدادات عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد3D المختلفة في خصائص النعومة السطحية وزمن التصنيع لمنتج PLA. استُخدمت تقنية نمّذجة الترسيب المنصهر (FDM) لتصنيع عينات الاختبار. والاستفادة من الميزات التي تقدمها الطباعة ثلاثية الأبعاد لصالح الاستفادة منها في الصناعات الأخرى وإنتاج منتجات ذات جودة عالية وبتكلفة وزمن اخفض ما يمكن. حيث تهدف المقارنة إلى إظهار قدرة ومرونة الطباعة 3D لإنتاج النماذج الأولية بسرعة كبيرة إلى جانب انخفاض التكلفة والزمن المستغرق لإنتاج نموذج أولي واحد. تم اختيار نموذج (مسنن توقيت في محركات الاحتراق الداخلي) واعتماده ليتم دراسته وتصميم نموذج حاسوبي بواسطة برنامج Soldworks ومن ثم تصديره لبرنامج Cura ليتم معالجة عملية التقطيع لطبقات. وتحديد مسارات تحرك رأس الطباعة. وتعيين الإعدادات الاخرى لطباعة. نتائج البحث أظهرت أن تأثير كل من سماكة طبقة الطباعة ودرجة الحرارة وسرعة الطباعة وتحرك للرأس الطباعة هو محدد رئيسي لموصفات المنتج النهائي. أفضل نتائج كانت بأقل سماكة وأخفض سرعة مختارة. وفق التجربة الثالثة.

الكلمات المفتاحية:  الطباعة ثلاثية الأبعاد (3D) - نموذج حاسوبي -  تقطيع الطبقات -  الترسيب المنصهر (FDM).